Stroj na miešanie gumy

Naša spoločnosť bola založená v roku 2005, na začiatku prevádzky sa zaoberá návrhom a výrobou kovových hadíc, kovových potrubných tvaroviek a iných kovových výrobkov. V roku 2007 sme začali vyvíjať zariadenia na recykláciu gumy a produkty gumárenských strojov av roku 2008 na trh. V roku 2013 sme vyvinuli kompletné zariadenie na úpravu gumoasfaltu. Naša spoločnosť sa nachádza vo Wuxi, provincia JiangSu, 150 kilometrov od Šanghaja, Nanjing, severne od rieky Yangtze, doprava je veľmi pohodlná. Zaoberáme sa predovšetkým výskumom a vývojom, výrobou a predajom gumárenských strojov a kovových výrobkov.

Naša továreň
Naša spoločnosť sa nachádza vo Wuxi, provincia JiangSu, 150 kilometrov od Šanghaja, Nanjing, severne od rieky Yangtze, doprava je veľmi pohodlná. Zaoberáme sa predovšetkým výskumom a vývojom, výrobou a predajom gumárenských strojov a kovových výrobkov.

Výrobný trh
Naše výrobky boli predané do juhovýchodnej Ázie, Severnej Ázie, východnej Európy, Austrálie, Ameriky a ďalších trhov; Úspechy: zariadenia na recykláciu pneumatík v Malajzii; výrobná linka na recykláciu pneumatík v Rusku, na Ukrajine a v Turecku; výrobná linka na výrobu modifikátorov gumového asfaltu na recykláciu pneumatík na Novom Zélande atď

Náš certifikát
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 CERTIFIKÁCIA SYSTÉMU RIADENIA KVALITY.Číslo patentu:ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

Po predaji
● Poskytovať informácie a technickú pomoc používateľom pri inštalácii a ladení predávaných produktov bezplatne;
● Naša spoločnosť je vybavená vysoko kvalitným popredajným servisným tímom založeným na technickom personále, pri prijímaní spätnej väzby od používateľov, v čo najkratšom čase na uspokojivú odpoveď a spracovanie;
● Záručná doba nášho produktu jeden rok; Po uplynutí jednoročnej záručnej doby je zaručená celoživotná údržba predávaných produktov;
● Naša spoločnosť pravidelne navštevuje používateľov, aby pochopila používanie produktov a pomohla vyriešiť rôzne problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť v procese používania. Zároveň žiadať o návrhy na kvalitu a technické vylepšenia, aby sme mohli lepšie slúžiť používateľom;

Stroj na miešanie gumy sa používa hlavne na miešanie, rafináciu plastov, rafináciu za tepla a lisovanie pásu prírodného kaučuku a syntetického kaučuku. S tvrdeným reduktorom a zváracou základnou doskou má tento stroj výhody vysokej účinnosti, kompaktného tvaru, nízkej hlučnosti, dobrého trenia čela zubov v porovnaní s rovnakým druhom zariadenia. Spracované materiály sa bežne používajú na kalandroch, lisoch za tepla, alebo iné spracovateľské stroje na výrobu rôznych výrobkov z gumy a plastov. Mlyn funguje tak, že sa dva valce otáčajú v opačných smeroch rôznymi rýchlosťami, čím sa vytvárajú šmykové sily, ktoré miešajú a zušľachťujú gumový materiál.

Medzi kľúčové špecifikácie stroja na miešanie gumy patrí veľkosť valca, pomer trenia, výkon motora, rýchlosť otáčania atď. Tieto parametre priamo určujú výkon zariadenia. Tieto parametre priamo určujú výkon a použiteľnosť zariadenia.

Stroj na miešanie gumy má niekoľko kľúčových komponentov, ktoré sú nevyhnutné pre efektívne miešanie. Každá časť zabezpečuje rovnomerné spracovanie gumy, výsledkom čoho je konzistentná zmes.

Stroj na miešanie gumy je základnou súčasťou gumárenského priemyslu. Žiadny gumárenský priemysel nemôže prežiť bez tohto stroja. Tento stroj sa používa na výrobu gumových zmesí. V miešacom mlyne sú dva valce. Každý sa otáča opačne ako ten druhý. Aby sa ingrediencie dobre premiešali, jedna rolka beží rýchlejšie ako druhá. Pomôže to dobre premiešať gumu. Aditíva používané na báze gumy sú plnivá, zmäkčovadlá, pomocné látky pri spracovaní a farbivá. Po tomto všetkom je guma dobre premiešaná a pripravená na ďalší krok výroby gumených produktov.

Stroj na miešanie gumy beží na dvoch valcoch. Obidva kotúče sú usporiadané paralelne. Každý valec je pri otáčaní nezávislý od druhého. Rýchlosť otáčania je možné nastaviť na požadovanú dávku. Jeden kotúč sa otáča rýchlejšie ako druhý. Ktorý z nich sa bude otáčať rýchlejšie, závisí od zmesi. Na nastavenie šírky medzi rolkami je štrbina na rolky. Nastavením tejto štrbiny sa získa požadovaná hrúbka gumy. Počas procesu miešania sa rolky zahrievajú. Môžu byť chladené vodným chladením.

Aby sa zmiešal neupravený gumový blok, najskôr sa vloží do štrbiny valca. Rolky ťahajú blok medzi seba a omotávajú sa okolo prednej časti, samozrejme, rolujú sa. tam sa nastavuje podľa hrúbky štrbiny. Ostatné prísady sa tiež miešajú cez štrbinu medzi valcami. Medzi procesom sa guma vyberie a vloží pozdĺžne do štrbiny. To sa robí preto, aby sa prísady správne zmiešali s gumou. Proces sa opakuje znova a znova, až kým nie je gumový základ úplne začlenený do prísad.

Valčeky:Valce sú srdcom miešacieho mlyna. Zvyčajne sú tam dva valce usporiadané horizontálne. Ich veľkosť a povrchová úprava priamo ovplyvňujú kvalitu miešania. Väčšie valce vytvárajú väčšie šmykové sily a zlepšujú miešanie gumy a prísad. Povrch valčekov je zvyčajne drážkovaný alebo textúrovaný, aby sa zvýšilo trenie a pomohlo gume správne uchopiť a miesiť.

Systém pohonu:Tento systém využíva na pohon valcov elektromotor alebo hydraulický systém. Ovláda rýchlosť a smer valca, ktorý je možné nastaviť tak, aby vyhovoval špecifickým potrebám miešania. Táto flexibilita zaisťuje, že gumový materiál je dôkladne strihaný a stlačený, čo vedie k jednotnej zmesi.

Mechanizmus regulácie tlaku:Tento komponent riadi vzdialenosť a tlak medzi dvoma valcami. Úpravou tlaku možno systém prispôsobiť rôznym tvrdostiam a viskozitám gumy. Toto nastavenie je nevyhnutné pre optimálne výsledky miešania, ktoré zaisťuje presné spracovanie gumového materiálu vo všetkých výrobných podmienkach.

Princíp činnosti mlyna na miešanie gumy možno rozdeliť do troch etáp. Konkrétne proces podávania, proces miešania a proces vybíjania.

Proces kŕmenia
Po prvé, surový kaučuk a rôzne prísady (ako sú vulkanizačné činidlá, stužovacie činidlá a zmäkčovadlá) sa pridávajú medzi valce mlyna cez vstup.
Obsluha kontroluje množstvo každého aditíva podľa nastavenej receptúry. To zaisťuje správne premiešanie gumy.
V tomto bode sa kaučuk podáva pomaly, aby sa rovnomerne rozložil na valcoch a potom sa začína miesenie a spracovanie.

Proces miešania
Keď guma a prísady prechádzajú, dva valce sa začnú otáčať v opačných smeroch.
Šmyková sila generovaná medzi valcami naťahuje a stláča gumu a mieša ju s prísadami. Tento proces zabezpečuje homogénnu zmes.
Trenie vytvárané valcami posúva gumu tam a späť, čím sa zabezpečí, že materiál je vždy rovnomerne premiešaný.
Operátor môže nastaviť rozstup a rýchlosť valcov. Toto ovládanie umožňuje presné miešanie na dosiahnutie požadovaných vlastností gumy.

Proces vybíjania
Po dokončení miešania operátor zmení tlak a rozstup bubnov, aby uvoľnil zmiešanú gumu.
Zo spracovanej gumy sa teraz vyrábajú listy alebo sa presúva do ďalšej fázy cez vypúšťací otvor.
Je dôležité zabrániť prilepeniu gumy na valčeky. Operátor musí tiež kontrolovať teplotu a tlak, aby sa zabezpečilo hladké vypúšťanie.

● Obsluha musí okrem oboznámenia sa s výkonom zariadenia a výrobným procesom stroja absolvovať aj odborné mechanické školenie a absolvovať odborné skúšky
● Mazací systém mlyna na miešanie gumy musí byť udržiavaný odblokovaný. Ak je zariadenie chybné, musí sa pred spustením opraviť.
● Chladiaci systém dvojvalcového mlyna na gumovú gumu musí spĺňať požiadavky procesu. Počas procesu spúšťania musí chladiaci systém fungovať normálne.
● Gumový dvojvalcový mlyn nemôže pracovať dlhú dobu a potrebuje správny odpočinok, aby sa zabezpečila normálna prevádzka stroja.
● Guma, ktorá bola v zime studená alebo spálená guma, sa nesmie podávať.
● Do otvoreného mlyna nevkladajte horľavé a výbušné materiály.
● Keď teplota bočnej steny prekročí 65 stupňov, okamžite zastavte.
● Stlačený vzduch nestačí na pohon, aby sa zabránilo zaseknutiu horných a spodných skrutiek.
● Keď sa zistí, že guma je spálená, treba ju ihneď vyložiť.
● Mazacím olejom olejovej nádobky olejového čerpadla by mal byť olej na špecifikovanom štítku a nemôže byť nahradený olejom nízkej kvality.
● Je zakázané, aby personál strkal hlavu do plniaceho otvoru, aby mohol sledovať a počúvať situáciu v miešacej miestnosti.

Gumový miešací mlyn je hlavnými pracovnými časťami dvoch protiľahlých rotácií dutého valca, zariadenie na strane operátora nazývané predný valec, môže byť manuálne alebo elektrickým horizontálnym pohybom pred a po, aby sa prispôsobila vzdialenosť valca. požiadavky na prevádzku; Zadný valec je pevný a nedá sa posúvať tam a späť.

Údržba mlyna na miešanie gumy počas prevádzky
● Po naštartovaní stroja je potrebné včas vstreknúť olej do olejovej náplne.
● Pravidelne kontrolujte, či je plniaca časť olejového plniaceho čerpadla normálna a či je potrubie hladké.
● Venujte pozornosť tomu, či pri každom pripojení nedochádza k zafarbeniu osvetlenia alebo kúrenia.
● Nastavte vzdialenosť valca, ľavý a pravý koniec by mal byť rovnaký.
● Keď je vzdialenosť valčekov nastavená, po úprave by sa malo pridať malé množstvo lepidla, aby sa vyčistila medzera medzi dištančným zariadením, a potom normálne podávanie.
● Pri prvom kŕmení je potrebné použiť malú vzdialenosť kotúča. Keď je teplota normálna, vzdialenosť kotúča sa môže zvýšiť pre výrobu.
● Zariadenia na núdzové zastavenie sa nesmú používať s výnimkou núdzových prípadov.
● Keď je teplota ložiskového puzdra príliš vysoká, nie je dovolené okamžite zastaviť. Materiál by sa mal ihneď vypustiť, chladiaca voda by sa mala úplne otvoriť, mal by sa pridať riedky olej na ochladenie a mal by sa kontaktovať príslušný personál na ošetrenie.
● Vždy dávajte pozor, či obvod motora nie je preťažený alebo nie.
● Pravidelne kontrolujte, či je teplota valčeka, hriadeľa, reduktora a ložiska motora normálna a či by nemalo dôjsť k náhlemu zvýšeniu.