Vysokorýchlostné miešacie zariadenie
Naša spoločnosť bola založená v roku 2005, na začiatku prevádzky sa zaoberá návrhom a výrobou kovových hadíc, kovových potrubných tvaroviek a iných kovových výrobkov. V roku 2007 sme začali vyvíjať zariadenia na recykláciu gumy a produkty gumárenských strojov av roku 2008 na trh. V roku 2013 sme vyvinuli kompletné zariadenie na úpravu gumoasfaltu. Naša spoločnosť sa nachádza vo Wuxi, provincia JiangSu, 150 kilometrov od Šanghaja, Nanjing, severne od rieky Yangtze, doprava je veľmi pohodlná. Zaoberáme sa predovšetkým výskumom a vývojom, výrobou a predajom gumárenských strojov a kovových výrobkov.
Naša továreň
Naša spoločnosť sa nachádza vo Wuxi, provincia JiangSu, 150 kilometrov od Šanghaja, Nanjing, severne od rieky Yangtze, doprava je veľmi pohodlná. Zaoberáme sa predovšetkým výskumom a vývojom, výrobou a predajom gumárenských strojov a kovových výrobkov.
Výrobný trh
Naše výrobky boli predané do juhovýchodnej Ázie, Severnej Ázie, východnej Európy, Austrálie, Ameriky a ďalších trhov; Úspechy: zariadenia na recykláciu pneumatík v Malajzii; výrobná linka na recykláciu pneumatík v Rusku, na Ukrajine a v Turecku; výrobná linka na výrobu modifikátorov gumového asfaltu na recykláciu pneumatík na Novom Zélande atď
Náš certifikát
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 CERTIFIKÁCIA SYSTÉMU RIADENIA KVALITY.Číslo patentu:ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
Po predaji
● Poskytovať informácie a technickú pomoc používateľom pri inštalácii a ladení predávaných produktov zdarma;
● Naša spoločnosť je vybavená vysoko kvalitným popredajným servisným tímom založeným na technickom personále, pri prijímaní spätnej väzby od používateľov, v čo najkratšom čase na uspokojivú odpoveď a spracovanie;
● Záručná doba nášho produktu jeden rok; Po uplynutí jednoročnej záručnej doby je zaručená celoživotná údržba predávaných produktov;
● Naša spoločnosť pravidelne navštevuje používateľov, aby pochopila používanie produktov a pomohla vyriešiť rôzne problémy, ktoré sa môžu vyskytnúť v procese používania. Zároveň žiadať o návrhy na kvalitu a technické vylepšenia, aby sme mohli lepšie slúžiť používateľom;
MSR Devulcanizer pridáva zmäkčovadlo a aktivátor do odpadového vulkanizovaného kaučukového prášku pod atmosférickým tlakom a vysokou teplotou, čím sa časť S=C, S=S odpojí, aby sa dosiahol účel plastifikácie. Hlavné komponenty: hlavný vykurovací systém, automatický riadiaci systém, chladiaci systém a dávkovací systém atď.
Separátor oceľového drôtu pneumatík MWS má rozdrviť gumový blok obsahujúci oceľový drôt, aby sa oddelil gumový prášok od oceľového drôtu.
Dvojhriadeľový drvič pneumatík
Dvojhriadeľový drvič pneumatík je zariadenie, ktoré pri izbovej teplote rozbíja odpadové pneumatiky na gumové bloky 50 x 50 mm. Zariadenie je možné použiť aj na drvenie plastov, oceľového šrotu, odpadu atď.
Stroj na drvenie pneumatík s jedným hriadeľom
Drvič pneumatík MTC sa používa na rozbitie oceľovej radiálnej pneumatiky a pneumatiky s vláknom na gumový blok pri izbovej teplote.
Stroj sa skladá z hlavného telesa, prevodovky, ochranného krytu, jednotky na nastavenie teploty valcov, mazacieho systému a ochranného systému automatického zastavenia.
Stroj na rezanie gumových blokov
Pružný pásový materiál so šírkou menšou alebo rovnou 60 mm je podávaný podávacím mechanizmom a pohyblivá skupina nožov je poháňaná motorom na rezanie materiálu elastického pásika na bloky menšie alebo rovné 50 x 50 mm.
Stroj na rezanie pásov odpadových pneumatík
Tento stroj sa používa hlavne na rezanie okrúhlych a veľkých blokových nekovových materiálov na akýkoľvek blok alebo pás.
Stroj na rezanie koruny pneumatík
Hlavná aplikácia: Zariadenie rozdeľuje pneumatiku na dve časti na rezanie, čo je vhodné na následné rezanie a diaľkové nakladanie a prepravu.
Tento stroj sa používa hlavne na oddelenie rôznych druhov gumy z pneumatík a oceľového drôtu, aby sa získal celý oceľový drôt.
Vysokorýchlostné miešacie zariadenie je vhodné na miešanie a plastifikáciu vulkanizovaného kaučukového prášku, PE, PP, sadzí a iných práškových produktov. Existujú vykurovacie zariadenia, chladiace zariadenia, tankovanie, rozprašovanie vody atď. Regulácia rýchlosti konverzie frekvencie miešacieho motora, regulácia rýchlosti podľa požiadaviek produktu, zvoľte vhodnú rýchlosť miešania, aby sa produkt rovnomerne premiešal pri nastavenej teplote. Valec a miešacia čepeľ sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a ocele odolnej voči opotrebovaniu podľa požiadaviek na vlastnosti produktu. Povrch je možné upraviť nástrekom keramických a organických materiálov. Všetky oblasti riadenia teploty sú riadené PLC na riadenie teploty a času každého spojenia a automatického pridávania materiálov.
Výhody vysokorýchlostného miešacieho zariadenia
Efektívne a konzistentné miešanie
Vysokorýchlostné miešacie zariadenie poskytuje efektívne a konzistentné výsledky, najmä pri práci s komplexnými materiálmi alebo receptúrami. Zabezpečujú rovnomernú distribúciu ingrediencií, minimalizujú variabilitu medzi jednotlivými šaržami a zvyšujú kvalitu produktu.
Škálovateľnosť
Vysokorýchlostné miešacie zariadenia sú dostupné v rôznych veľkostiach a konfiguráciách, čo uľahčuje zväčšenie výroby pri zachovaní kvality a konzistencie produktu.
Všestrannosť a prispôsobivosť
Vysokorýchlostné miešacie zariadenie dokáže spracovať rôzne materiály, vrátane tých s jedinečnými reologickými vlastnosťami. Táto flexibilita umožňuje integráciu technológie miešania s vysokým strihom do rôznych výrobných procesov.
Energeticky efektívne a udržateľné procesy
Vysokorýchlostné miešacie zariadenia využívajú pokročilé technológie na optimalizáciu spotreby energie a znižovanie odpadu, čím prispievajú k udržateľným a ekologickým prevádzkam.
Pochopenie vašich potrieb pri miešaní
Miešačka, ktorú si vyberiete, závisí od typu procesu vysokorýchlostného miešacieho zariadenia, ktorý chcete dosiahnuť – či už ide o miešanie, emulgovanie, homogenizáciu alebo miešanie s vysokým strihom.
Miešanie má za cieľ dosiahnuť jednotné zloženie a konzistenciu v dávke, zatiaľ čo na druhej strane emulgácia zahŕňa zmiešanie dvoch nemiešateľných kvapalín (ako je olej a voda), aby sa vytvorila stabilná disperzia, ktorá zvyčajne vyžaduje vysoké šmykové sily.
Možno však nebudete potrebovať ani jeden proces a budete potrebovať vysokorýchlostné miešacie zariadenie, ktoré homogenizuje. Homogenizácia vytvára zmes, ktorá je rovnomerne rozložená a dosahuje ešte jemnejšie emulzie. Homogenizácia sa často používa vo farmaceutickom alebo kozmetickom priemysle, kde sú kritické konzistencia a textúra.
Typ mixéra
Môžete mať rôzne potreby miešania, ktoré môžu ovplyvniť typ mixéra, ktorý si vyberiete.
Musíte určiť, ako bude mixér interagovať s nádobou. Či už miešate v uzavretých bubnových sudoch, otvorených nádržiach alebo malých dávkach na stole – to výrazne ovplyvní váš výber. Miešačky môžu byť namontované na nádrž alebo nádobu alebo môžu zostať voľne stojace so stojanom na miešačku.
Okrem toho, typ vysokorýchlostného miešacieho zariadenia, ktoré si vyberiete, závisí aj od viskozity materiálu a rýchlosti miešania. Tieto prvky určujú účinnosť a efektívnosť procesu miešania a zabezpečujú, aby konečný produkt spĺňal požadované špecifikácie z hľadiska homogenity, textúry a konzistencie.
Materiálová kompatibilita
Pri miešaní materiálov, najmä korozívnych, abrazívnych alebo so špecifickými chemickými vlastnosťami, je nevyhnutný výber miešačky, ktorá zvládne vašu prevádzku – bez kontaminácie alebo poškodenia produktu.
Zvyčajne sú mixéry vyrobené z jedného z troch materiálov:
Nehrdzavejúca oceľ – vysoko odolná voči korózii a kontaminácii, vďaka čomu je ideálna pre potraviny, liečivá a chemikálie.
Uhlíková oceľ – Nákladovo efektívna a pevná, vhodná pre aplikácie, kde korózia nie je problémom.
Špeciálne zliatiny – Pre vysoko korozívne alebo abrazívne materiály, kde zliatiny môžu ponúknuť vynikajúcu odolnosť.
Kapacita a Veľkosť
Nájdenie zariadenia pre váš projekt vyžaduje, aby ste mali správnu veľkosť a kapacitu mixéra a motora priemyselného mixéra. Dá sa to určiť posúdením vašich súčasných a budúcich výrobných požiadaviek.
Bohužiaľ, toto hodnotenie bude musieť byť presné a presné, inak sa stretnete s neefektívnosťou. Nadhodnocovanie môže viesť k neefektívnemu využívaniu zdrojov, zatiaľ čo podceňovanie môže obmedziť vašu škálovateľnosť výroby.
Výkon a účinnosť
Aj keď to môže byť zrejmé, brať do úvahy výkon a účinnosť vášho mixéra je nesmierne dôležité.
Možno budete chcieť pouvažovať o mixéri, ktorý minimalizuje spotrebu energie a zároveň spĺňa vaše ciele. Na druhej strane možno budete chcieť vysokovýkonný mixér, ktorý nezohľadňuje efektivitu.
Okrem toho môže účinnosť pri miešaní zahŕňať vhodne dimenzované zariadenie na využitie plnej kapacity odberu energie. Predimenzovanie vedie k plytvaniu konskými silami, zatiaľ čo poddimenzovanie môže viesť k vyhoreniu motora.
Jednoduchá obsluha a údržba
Pri výbere najlepšieho vysokorýchlostného miešacieho zariadenia pre vašu prevádzku – nechcete nástroj, ktorý je náročný na používanie. Nájdenie mixéra, ktorý umožňuje jednoduchú obsluhu a údržbu, je nevyhnutné pre minimalizáciu prestojov a zabezpečenie hladkého výrobného procesu.
Niektoré mixéry ponúkajú funkcie, ako sú intuitívne ovládanie, ľahko čistiteľné povrchy a jednoduchá montáž/demontáž na zvýšenie produktivity a efektivity.
Bezpečnostné funkcie
Aby sa predišlo nehodám a podporila sa bezpečnosť operátora, priemyselné miešačky by mali obsahovať bezpečnostné prvky, ako sú núdzové zastavenia a bezpečnostné blokovania.
Bez týchto funkcií nemusí vaše zariadenie spĺňať bezpečnostné predpisy alebo prejsť kontrolami.
Funkcia vysokorýchlostného miešacieho zariadenia v práci sa používa hlavne na prenos tepla materiálov, aby sa vykonávala práca. Existuje tiež veľa druhov, niektoré sú založené na miešacej forme a niektoré sú založené na miešacej forme. Sú rozdelené do rôznych kategórií od modelu a prenosu tepla a tiež sú rôzne aplikácie v rôznych odvetviach.
Podľa rôznych požiadaviek na proces miešania si miešanie materiálov vyžaduje rôzne prostredia a metódy miešania. Mnoho pomocných funkcií miešania je navrhnutých podľa rôznych metód miešania a potom sa vyberajú rôzne pomocné funkcie podľa rôznych požiadaviek na miešanie. Zahrievanie je bežný jav pri miešaní ohrievaných alebo chladených materiálov.
● Niektoré zmiešané materiály samotné obsahujú určité množstvo vody. Počas procesu miešania môže vysokorýchlostný mixér sušiť vodu jednoduchými metódami, ako je zvýšenie teploty, aby sa realizovala praktická funkcia jednoduchého miešania a sušenia v jednom kroku;
● Proces miešania niektorých materiálov vyžaduje určité teplotné prostredie, aby sa dosiahli a splnili pôvodné charakteristiky miešania materiálov a zlepšila sa rovnomernosť miešania.
Podľa rôznych teplotných požiadaviek existujú tri bežné spôsoby ohrevu: ohrev cirkulačným olejom, ohrev cirkuláciou pary a pridávanie oleja na prenos tepla do plášťa.
Na zlepšenie účinnosti využitia energie má vonkajšia vrstva vykurovacieho plášťa izolačnú vrstvu, ktorá zabraňuje rozptýleniu tepelnej energie do vzduchu. Aby sa splnili požiadavky na ohrev počas procesu miešania, zariadenie vo všeobecnosti vyžaduje iné energetické vybavenie. Aby sa vylúčila para alebo iné emitované látky vznikajúce zahrievaním počas procesu miešania, systém musí byť vybavený sadou systému nasávania vzduchu a systémom odstraňovania prachu.
● Aby sa dosiahla efektívna miešacia kapacita, musí byť miešacie zariadenie navrhnuté presne podľa materiálu. Miešacia kapacita je vo všeobecnosti určená štruktúrou čepele, rýchlosťou otáčania a deflektorom vo vnútri valca vysokorýchlostného mixéra. V skutočnosti rôzne materiály a vlastnosti vyžadujú rôzne štruktúry a technické parametre;
● Nové vysokorýchlostné miešacie zariadenie je navrhnuté podľa materiálu a vlastností zákazníka. Ak nie je vymenený, čas miešania nebude príliš dlhý, ak sú vlastnosti materiálu celkom odlišné od predchádzajúceho. Ak vezmete do úvahy faktor obstarávacích nákladov a dúfate, že sa zariadenie dokáže prispôsobiť miešaniu viacerých materiálov, Kede Machinery tu vrelo navrhuje, že si môžete zakúpiť rôzne formy lopatiek na vyriešenie tohto problému výmenou lopatiek, keď to výroba potrebuje;
● V porovnaní s niektorými starými miešacími zariadeniami je čas miešania dlhý. Príčinu je možné zistiť z vážneho opotrebovania deflektora a pádla a vyriešiť.
Keď miešaciemu zariadeniu trvá miešanie materiálov dlho, nebuďte nervózni, zamyslite sa nad tým, ako ho obsluhujete, a potom skombinujte vyššie uvedené, aby ste zistili dôvod a vyriešili ho, za predpokladu, že to dokážete v rámci svojich možností.
Preventívne opatrenia pri používaní vysokorýchlostného miešacieho zariadenia
Keď beží vysokorýchlostné miešacie zariadenie, operátor pozorne počúva zvuk chodu a sleduje dráhu chodu, či neobsahuje nejaké abnormality; Ak sa zistí abnormálny zvuk alebo prevádzkový stav, môže sa vyskytnúť určitý hluk a poruchy.
Pozor na detaily: Počas prevádzky musia operátori venovať pozornosť pozorovaniu, či sa nevyskytujú nejaké abnormálne zvuky a či je prevádzkový stav stabilný. Ak sa zistia nejaké abnormality, mali by okamžite identifikovať príčinu poruchy a vyriešiť ju;
Či je v norme, môžeme okrem počúvania zvuku a pozorovania stavu chodu posúdiť aj podľa teploty stroja. Keď beží vysokorýchlostné miešacie zariadenie, je normálne vytvárať určitú teplotu, pretože rýchlosť sa postupne zvyšuje počas procesu spúšťania pri nízkej rýchlosti a potom behu pri vysokej rýchlosti.
Ak sa však zistí, že teplota je príliš vysoká alebo príliš nízka, ide o abnormálny jav. Okrem toho, že treba venovať pozornosť zvuku a prevádzkovému stavu počas prevádzky, je potrebné pozorne sledovať aj teplotu stroja. Preto, keď je teplota príliš vysoká alebo príliš nízka, je potrebné urýchlene zistiť príčinu a vyriešiť ju;
Okrem vyššie uvedených dvoch bodov musia operátori ovládať aj prevádzkové metódy vysokorýchlostných miešacích zariadení. Pretože pôvodným zámerom kúpy podniku alebo firmy je zvýšiť efektivitu výroby a práce; Ak je výkon v dôsledku nesprávnej obsluhy operátormi nízky a účinnosť nemôže spĺňať požiadavky, potom zisk nestojí za stratu.
Osvojenie si správnych prevádzkových metód je preto nevyhnutné, pretože zvládnutím určitých prevádzkových metód možno dosiahnuť dvojnásobný výsledok s polovičným úsilím, nielen zlepšenie výroby a efektivity práce, ale aj zvýšenie schopnosti ovládať zariadenie a riešiť problémy s poruchami.
Po prvej prevádzke zariadenia po dobu 10 hodín by sa mala vykonať komplexná kontrola. Ak je to potrebné, každá spojovacia časť sa musí raz utiahnuť, aby sa zabránilo uvoľneniu;
Každá časť zariadenia by mala byť udržiavaná v čistote, najmä vnútorná stena miešacej nádoby a vypúšťací otvor by sa mali pri dopĺňaní paliva vyčistiť. Ak sa zariadenie dlhší čas nepoužíva, naneste na vnútornú stenu a výtlačnú časť antikorózne mazivo, aby ste zabránili hrdzi;
Vykonávať pravidelné kontroly elektrických zariadení, najmä ohrievačov, a pri zistení ich poškodenia ich včas vymeniť;
Pravidelne čistite elektrickú ovládaciu skrinku a čistite prach na elektrických komponentoch, aby ste predišli poškodeniu kontaktov stykača;
Zariadenie vyžaduje častú kontrolu a pravidelnú údržbu. Keď sú zraniteľné časti poškodené, mali by byť včas vymenené a opravené.
Po normálnom spustení zariadenia pridajte materiály a premiešajte ich a pomaly pridávajte materiály podľa požadovaného poradia;
Pravidelná kontrola (zvyčajne jedna štvrtina), aby sa skontrolovalo, či sú upevňovacie prvky uvoľnené a tesnosť inštalácie klinového remeňa;
Údržba vysokorýchlostného miešacieho zariadenia sa môže vykonávať raz ročne a je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim 4 bodom:
● Demontujte každé valivé ložisko, vyčistite ho a skontrolujte a v prípade vážneho opotrebovania ho ihneď vymeňte;
● Skontrolujte, či nie je hlavný hnací hriadeľ opotrebovaný alebo ohnutý a včas ho vymeňte;
● Vymeňte tesniacu hmotu a poškodené diely a skontrolujte, či nie je piestna tyč opotrebovaná alebo ohnutá;
● Po kontrole hlavných častí urobte podrobné záznamy a pripravte príslušenstvo a diely pre nepredvídané udalosti.
FAQ
Populárne Tagy: vysokorýchlostné miešacie zariadenia, Čína výrobcovia vysokorýchlostných miešacích zariadení, dodávatelia, továreň, Gumový mlyn, Stroj na drvenie pneumatiky s jedným hriadeľom, gumové recyklačné vybavenie, Odlučovač ocele, Drvený stroj na drvenie pneumatík hriadeľa, Stroj
Dvojica
Stroj na rozdrvenie gumyĎalšie
Butylový devulkanizátorTiež sa vám môže páčiť
Zaslať požiadavku