Gumové extrudéry hrajú extrúznu úlohu pri výrobe gumových výrobkov a mnohé z našich bežných produktov sú extrudované gumovými extrudérmi. Napríklad gumové rúry, gumové tesniace pásy a gumové tesniace pásy sú vytláčané gumovými extrudérmi. Preto je úloha gumového extrudéra pri výrobe gumových výrobkov veľmi kľúčová. Pred výrobou gumového extrudéra by sa teplota valca extrudéra a závitovky mala zvýšiť na teplotu, ktorú potrebujeme, kým sa stroj spustí na výrobu. Vo všeobecnosti riadime teplotu gumového extrudéra prostredníctvom stroja na meranie teploty formy alebo jednotky na meranie teploty formy a vo všeobecnosti každá skupina strojov na meranie teploty formy riadi časť zariadenia na reguláciu teploty. Stroj na meranie teploty formy používa vodu ako médium na reguláciu teploty zariadenia a keď navrhujeme skrutku extrudéra, v skrutke je vodný kanál a voda ohrievaná strojom na meranie teploty formy prechádza cez vodný kanál. na prenos tepla do vytláčacieho zariadenia. Po spustení gumového extrudéra guma vstupuje do závitovkového valca cez podávací systém a potom je strihaná, miešaná, stláčaná a spracovávaná závitovkou a nakoniec vytláčaná do tvaru produktu, ktorý potrebujeme na vytláčacej hlave lisu. gumový extrudér. Produkt je extrudovaný a potom vulkanizovaný cez horúcovzdušný vulkanizačný box, aby sa získal konečný produkt. Gumový extrudér spracováva a vyrába gumu nepretržite počas výrobného procesu, ktorý bude produkovať svoju vlastnú teplotu a neustále zvyšovať teplotu zariadenia. Ak je však teplota gumového extrudéra príliš vysoká, ovplyvní to formovanie produktu alebo bude priamo rozmazané do valca gumového extrudéra, takže musíme udržiavať teplotu gumy v procese v rámci určitej teploty. rozsah. Preto, keď teplota gumového extrudéra stúpne na maximálnu teplotu, ktorú sme navrhli, zariadenie sa musí ochladiť a termostat formy automaticky vypustí horúcu vodu a vstrekne studenú vodu do valca extrudéra, aby reguloval teplotu.
