Ako dodávateľVýrobná linka asfaltového modifikátora, Mal som tú česť úzko spolupracovať s klientmi v asfaltovom priemysle. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do výbuchu - dôkazné požiadavky na výrobnú linku asfaltového modifikátora, čo je téma maximálnej dôležitosti na zabezpečenie bezpečnosti a efektívnosti výrobného procesu.
Pochopenie rizík pri výrobe asfaltového modifikátora
Výroba asfaltového modifikátora zahŕňa sériu chemických a fyzikálnych procesov, ktoré môžu vytvárať horľavý prach, pár a plyny. Napríklad niektoré suroviny používané v asfaltových modifikátoroch, ako sú polyméry a určité prísady, môžu pri zahrievaní alebo zmiešaní uvoľňovať horiace pary. Počas procesov mletia a miešania sa môže tiež generovať horľavý prach. Ak sa tieto látky dostanú do kontaktu so zdrojom zapaľovania, môže dôjsť k výbuchu, čo vedie k značným poškodeniam majetku, zraneniam a dokonca k strate na životoch.
Všeobecná explózia - zásady návrhu dôkazu
Zónovanie nebezpečných oblastí
Prvým krokom pri výbuchu - Dôkazný návrh je identifikovať a zónu nebezpečné oblasti vo výrobnej linke. Tieto oblasti sú klasifikované na základe pravdepodobnosti prítomnosti výbušných atmosféry. Napríklad zóna 0 je oblasť, v ktorej je zmes výbušného plynu - vzduchu prítomná nepretržite alebo po dlhú dobu; Zóna 1 je oblasť, v ktorej sa pri normálnej prevádzke pravdepodobne vyskytne výbušná zmes plynu - vzduch; a zóna 2 je oblasť, v ktorej sa pri normálnej prevádzke pravdepodobne vyskytne zmes výbušnej plynu - vzduchu, ale ak dôjde, bude existovať iba na krátky čas.
Podobne v prípade nebezpečenstiev súvisiacich s prachom existuje zóna 20, zóna 21 a zóna 22. Zóna 20 je oblasť, v ktorej sú horľavé prachové oblaky prítomné nepretržite alebo dlhé obdobia alebo často; Zóna 21 je oblasť, v ktorej sa pri normálnej prevádzke pravdepodobne vyskytnú horľavé oblaky prachu; a zóna 22 je oblasť, v ktorej sa pri normálnej prevádzke pravdepodobne vyskytnú horľavé oblaky prachu, ale ak dôjde, budú existovať iba na krátky čas.
Presným územným územným rozlíšením nebezpečných oblastí je možné zvoliť a nainštalovať v každej zóne vhodné výbuchy - dôkazné zariadenie.
Výber zariadenia
V nebezpečných oblastiach musia všetky elektrické a ne - elektrické vybavenie spĺňať špecifické výbuchy - dôkazné normy. Elektrické vybavenie, ako sú motory, spínače a svietidlá, by mali mať príslušnú explóziu - typ dôkazu. Napríklad v plynových oblastiach sú bežné typy výbuchu - dôkazné kryty (ex d), zvýšená bezpečnosť (ex e) a vnútorná bezpečnosť (ex I). Plaskové - príkazové kryty sú navrhnuté tak, aby obsahovali výbuch v kryte a zabránili prenosu výbuchu do okolitej atmosféry. Vnútorná bezpečnosť zahŕňa obmedzenie energie v elektrických obvodoch na úroveň, ktorá nie je dostatočná na zapálenie výbušnej atmosféry.
Musí sa tiež starostlivo vyberať aj elektrické zariadenia, ako sú čerpadlá, ventily a dopravníky. Mali by byť vyrobené z neurčovacích materiálov a navrhnuté tak, aby zabránili výrobe statickej elektriny. Napríklad v oblastiach, kde je prítomný horľavý prach, by malo byť navrhnuté vybavenie na zabránenie hromadeniu prachu a na uľahčenie ľahkého čistenia.
Špecifická výbuch - požiadavky na dôkazy rôznych častí výrobnej linky
Úložné priestory
Suroviny a hotové výrobky v skladovacích oblastiach výrobnej linky asfaltového modifikátora môžu predstavovať riziká výbuchu. Skladovacie nádrže pre kvapalné suroviny by mali byť vybavené správnymi ventilačnými systémami, aby sa zabránilo akumulácii horľavých výparov. Tanky by mali byť tiež uzemnené, aby sa zabránilo hromadeniu statickej elektriny. Pre pevné suroviny uložené v silách by sa mali nainštalovať systémy na extrakciu prachu, aby sa udržala koncentrácia prachu pod výbušnou hranicou.
Miešanie a miešanie jednotiek
Procesy miešania a miešania vo výrobnej línii asfaltového modifikátora vytvárajú teplo a môže spôsobiť uvoľňovanie horľavých výparov a prachu. Miešacie nádoby by mali byť vyrobené z výbuchu - dôkazné materiály a vybavené tlakovými zariadeniami. Tieto zariadenia môžu uvoľniť prebytočný tlak v prípade vnútornej explózie, čím bráni prasknutiu plavidla.
Miernici v miešacích jednotkách by mali byť navrhnuté tak, aby zabránili istote. Napríklad môžu byť vyrobené z non - železitých kovov alebo majú vhodné povlaky na zníženie rizika trenia vyvolaných iskier. Miešacia plocha by mala mať tiež dobrú ventiláciu na odstránenie akýchkoľvek horľavých látok, ktoré sa môžu uvoľniť počas procesu.
Mletie a frézovacie časti
Brúsenie a frézovacie operácie vytvárajú veľké množstvo prachu. Zberatelia prachu sú v týchto častiach nevyhnutné, aby zachytili prach a zabránili jeho disperzii do okolitého prostredia. Zberatelia prachu by mali byť výbuchom - dôkaz a majú pravidelné plány údržby, aby sa zabezpečilo ich správne fungovanie.
Mliezanie a frézovacie zariadenie by malo byť tiež navrhnuté tak, aby zabránilo výrobu statickej elektriny. Na dosiahnutie tohto cieľa sa môžu použiť anti - statické pásy a uzemňovacie systémy. Okrem toho by oblasť mala byť dobre vetraná, aby sa znížila koncentrácia prachu.
Sprostredkovacie systémy
Systémy sprostredkovania, ako sú pásové dopravníky a skrutkové dopravníky, sa používajú na prepravu surovín a hotových výrobkov na celej výrobnej linke. Tieto systémy by mali byť vyrobené z neurčovacích materiálov a majú správne uzemnenie. V oblastiach, kde je prítomný prach, mali byť dopravníky uzavreté, aby sa zabránilo úniku prachu.
Dopravné pohony, ako sú motory a prevodovky, by mali mať primeraný typ výbuchu - dôkaz. Rýchlosť sprostredkovania by sa mala kontrolovať, aby sa zabránilo prehriatiu a tvorbe iskier v dôsledku trenia.
Riadenie bezpečnosti a školenie
Okrem technickej explózie - požiadavky na dôkazy, riadenie bezpečnosti a školenie sú rozhodujúce pre výrobnú linku asfaltového modifikátora. Mal by sa vytvoriť komplexný systém riadenia bezpečnosti, ktorý zahŕňa pravidelné bezpečnostné inšpekcie, údržbu výbuchu - dôkazné vybavenie a plány reakcie na núdzové situácie.
Zamestnanci pracujúci na výrobnej linke by mali absolvovať riadne školenie o výbuchu - bezpečnosť dôkazov. Mali by si byť vedomí potenciálnych nebezpečenstiev výbuchu, o tom, ako správne prevádzkovať výbuch - dôkazné zariadenie a čo robiť v prípade núdze. Pravidelne by sa malo poskytovať školenie, aby sa zabezpečilo, že zamestnanci zostanú informovaní o najnovších bezpečnostných postupoch.
Súvisiace výrobné linky a ich význam
Ak vás tiež zaujíma ďalšie súvisiace výrobné linky, nášRegenerovaná gumová výrobná linkaaGumová granulačná výrobná linkatiež stojí za preskúmanie. Tieto výrobné linky môžu hrať dôležitú úlohu v celkovom procese výroby asfaltového modifikátora. Regenerovaná guma sa môže použiť ako surovina pre niektoré asfaltové modifikátory a gumová granulačná výrobná linka môže poskytnúť vysoko kvalitné gumové granule na ďalšie spracovanie.
Záver a pozvanie
Záverom možno povedať, že explózie - požiadavky na dôkaz o výrobnej linke asfaltového modifikátora sú viacnásobné a zahŕňajú technický dizajn a správu bezpečnosti. Dodržiavaním týchto požiadaviek je možné výrazne znížiť riziko výbuchov, čím sa zabezpečí bezpečnosť výrobného procesu a studne - bytia zamestnancov.
Ak ste na trhu výrobnej linky asfaltového modifikátora alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa výbuchu - dôkazné požiadavky, neváhajte nás kontaktovať. Zaviazali sme sa poskytovať vysoko kvalitné výrobné linky, ktoré spĺňajú všetky potrebné bezpečnostné normy. Pracujme spolu na vybudovaní bezpečného a efektívneho prostredia výroby asfaltových modifikátorov.
Odkazy
- Medzinárodná elektrotechnická komisia (IEC). IEC 60079 Séria štandardov pre elektrické vybavenie v výbušnej atmosfére.
- Americký národný inštitút štandardov (ANSI). ANSI/UL 913 - Norma pre vnútorne bezpečné prístrojy a súvisiace prístroje na použitie v triede I, II a III, divíziách 1 a 2, nebezpečné (klasifikované) lokality.
- Správa bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci (OSHA). Normy OSHA týkajúce sa nebezpečných materiálov a prevencie výbuchu v priemyselnom prostredí.
